摘要：伴隨工業(yè)氣體行業(yè)的快速發(fā)展，低溫絕熱氣瓶在氣體存儲和運輸中的作用日益凸顯出來。為了能夠更好的發(fā)揮出低溫絕熱氣瓶的作用，需要相關(guān)人員采取有效措施強化對低溫絕熱氣瓶的定期檢驗。為此，文章在闡述低溫絕熱氣瓶應(yīng)用所帶來經(jīng)濟效益的基礎(chǔ)上，結(jié)合低溫絕熱氣瓶的 GBT-34347-2017檢驗標準，就低溫絕熱氣瓶的檢驗要點問題進行探究。
在低溫技術(shù)的快速發(fā)展下，低溫液體的應(yīng)用范圍不斷增加，開始被人們廣泛的應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)和民用生活領(lǐng)域。低溫絕熱氣瓶是一種焊接絕熱氣瓶，在存儲液態(tài)氧氣、氮氣等低溫液化氣體方面起著十分重要的作用。 按照 GBT-34347-2017標準的規(guī)定，氣瓶的定期檢驗周期不超過3年，氣瓶的檢驗項目包含外部檢查、安全附件檢查、閥門檢查、管路檢查、氣密性檢查、靜態(tài)蒸發(fā)率檢查等。基于低溫絕熱氣瓶的重要性，需要相關(guān)人員采取有效措施對低溫絕熱氣瓶進行檢測。又由于低溫絕熱氣瓶結(jié)為全封閉真空夾層容器，介質(zhì)是低溫液體，在具體操作的時候內(nèi)膽往往無法直接檢驗，加上檢驗操作缺乏標準支持，為低溫絕熱氣瓶的檢驗操作帶來了一定困難。針對這個問題，文章結(jié)合實際情況就低溫絕熱氣瓶檢驗要點和相關(guān)優(yōu)化對策進行策略分析。
1 低溫絕熱氣瓶的社會經(jīng)濟效益
低溫絕熱氣瓶在使用的時候分為工業(yè)氣體、液化天然氣和汽車用液化天然氣氣瓶，在具體使用的時候一般被作為移動式壓力容器來應(yīng)用在生物、醫(yī)藥、化工等多個領(lǐng)域中。在時代的發(fā)展進步下，低溫絕熱氣瓶作為一種新型運輸和存儲液化氣體的設(shè)備，開始逐漸替代*一代永久氣體氣瓶。比如一個低溫絕熱氣瓶能夠替代30多個高壓氣瓶使用，這種低溫絕熱氣瓶在使用的時候能夠按照要求裝滿氣體或者液體。伴隨低溫絕熱氣瓶數(shù)量的不斷增加下，人們對低溫絕熱氣瓶的檢驗操作提供了更高的要求。
為了能夠更好的分析低溫絕熱氣瓶應(yīng)用社會經(jīng)濟效益，文章選擇有效有效容器為200L的熱氣瓶來作為研究對象，低溫絕熱氣瓶的安全閥壓力被設(shè)定為2.5MPa，這個熱氣瓶在空瓶的狀態(tài)下基本重量呈現(xiàn)為150kg，但是如果將低溫絕熱氣瓶中充裝Ar氣體，低溫絕熱氣瓶中所裝有的Ar在標準狀態(tài)下的體積會達到130平方米。如果標準狀態(tài)下體積相同的Ar要裝入到有效容積40L，空瓶的重量為60千克的普通高壓氣瓶，每個普通高壓氣瓶中所裝有的Ar氣體的體積會變成5平方米，按照這樣的計算方式只有26個瓶子操作才能夠完成。但是低溫絕熱氣瓶的空瓶重量僅僅為150千克，而普通高壓氣瓶則是為1560千克。由此可見，低溫絕熱氣瓶在較高充裝效率的作用下能夠節(jié)省氣體存儲和運行成本，從而為企業(yè)發(fā)展提供重要支持。
2 低溫絕熱氣瓶的檢驗參考依據(jù)
在我國GBT-34347-2017標準中對低溫絕熱氣瓶的定期檢驗周期規(guī)定為3年，但是從發(fā)展實際情況來看，低溫絕熱氣瓶定期檢驗相關(guān)技術(shù)規(guī)范和標準的制定滯后于氣瓶的發(fā)展。
從發(fā)展實際情況來看，低溫絕熱氣瓶的基本結(jié)構(gòu)形式是基于大型低溫儲運設(shè)備的獨特真空夾套結(jié)構(gòu)，具體包含不銹鋼內(nèi)、外膽、高真空絕熱夾層、內(nèi)置蒸發(fā)器等。在密封金屬內(nèi)膽和外殼體間安排幾個層反射屏和隔熱材料，在夾層達到一定真空度的時候打造高效的真空絕熱區(qū)域，從而在*大限度上防止熱量損失，達到無損存儲的發(fā)展目的。
低溫絕熱氣瓶的運行機理是將儲存的低溫液體通過氣化器盤管吸熱蒸發(fā)轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w輸出。從發(fā)展實際情況來看，低溫絕熱氣瓶一般在壓力為0.8MPa的環(huán)境下進行工作，工作環(huán)境溫度為-196℃。低溫絕熱氣瓶的基本存儲介質(zhì)是液氮、液氧和液氬。
3 低溫絕熱氣瓶定期檢驗要點
3.1 資料檢查
對低溫絕熱氣瓶資料的審查項目具體包含出廠文件信息和運行記錄審查。低溫絕熱氣瓶的出廠文件審查內(nèi)容包含合格證、質(zhì)量證明書、監(jiān)督檢驗**、安全附件制造運行許可證等。低溫絕熱氣瓶的運行記錄審查包含裝卸頻率、外殼情況、異常情況等。
3.2 外部檢查和評定項目
通過目測的方式來對低溫絕熱氣瓶的外部進行檢查，為了能夠更好細化檢查結(jié)果也可以應(yīng)用5～10倍的放大鏡來進行檢查。低溫絕熱氣瓶的外部檢查具體包含以下幾個方面的內(nèi)容：*一，低溫絕熱氣瓶表面、接頭、防護架、底座支架等。在檢查這些部位 時候如果發(fā)現(xiàn)裂紋和咬邊的問題需要相關(guān)人員及時采取措施對這些部位進行全面的滲透檢測處理。*二，低溫絕熱氣瓶的防護架、底座支架等是否存在焊接縫隙、變形、損傷等情況。*三，低溫絕熱請的外表是否出現(xiàn)了變形、凹陷等損傷，如果出現(xiàn)了深度超過1cm的凹陷，則是需要對低溫絕熱氣瓶表面是否出現(xiàn)異常進行全面的檢查。*四，檢查低溫絕熱氣瓶的螺紋是否出現(xiàn)了裂縫、變形等問題。
3.3 附件和閥門檢驗
低溫絕熱氣瓶的附件和安全閥門屬于一種常規(guī)性的安全閥、壓力表、爆破片、液堿液位計，在對其開展檢驗的時候如果嚴格遵照**有關(guān)標準進行。*一，安全閥和壓力表的基本檢驗周期是一年，爆破片在使用三年的時候需要進行更換。安全閥的檢驗具體包含以下幾個方面的內(nèi)容：①安全閥的開啟壓力需要和氣瓶壓力級別保持一致。②安全閥的閥體以及連接螺栓需要保持在良好的狀態(tài)。③如果一個低溫絕熱氣瓶上安裝了一個安全閥，安全閥的開啟壓力要小于其工作壓力的1.2倍。在爆破片檢驗的時候需要做好以下幾方面的工作：①爆破片的爆破壓力需要和氣瓶壓力級別保持在一定的狀態(tài)。②爆破片僅僅能夠在產(chǎn)品說明書的使用條件范圍內(nèi)使用。③爆破片的連接螺栓需要保持良好。
另外，還需要著重對組合調(diào)壓器檢驗的關(guān)注。從實際應(yīng)用情況來看，組合調(diào)壓器設(shè)置低溫絕熱氣瓶增壓回路、節(jié)氣回路上所使用的合并調(diào)壓器，其中，在增壓回路中的使用功能是保證其在高排放的時候具備較強的驅(qū)動壓力。組合調(diào)壓器的工作原理是打造一個從容器底部液體經(jīng)過增壓調(diào)節(jié)器，再到容器頂部的氣體空間通道。增壓閥在打開并且容器壓力低于增壓調(diào)節(jié)器基本要求的時候，自容器的液體回來內(nèi)置交換器內(nèi)部發(fā)生蒸發(fā)。組合調(diào)壓器在節(jié)氣回路中的功能是從氣瓶內(nèi)液體上方的氣相空間中獲取氣體，在這個過程中氣瓶上方的 氣相空間過強的壓力氣體會從這個區(qū)域中直接流向輸出閥。
基于組合調(diào)壓器的使用功能決定其在具體使用的時候是一個具有增壓和節(jié)氣雙重功能的增節(jié)器，節(jié)氣值和增壓值之間的緩沖壓力在 0.1～0.15MPa。在組合調(diào)壓器應(yīng)用的時候如果增壓壓力值超過安全閥的規(guī)定，則是會引發(fā)安全閥跳閘的問題，反之則是應(yīng)你想液體和氣體之間的相互轉(zhuǎn)換。
3.4 氣密性檢驗
低溫絕熱氣瓶在組裝檢查合格之后需要對其開展必要的氣密性檢驗，檢驗操作的時候要盡可能選擇干燥、清潔的空氣或者氮氣，試驗的壓力（公稱工作壓力）需要符合氣密性檢驗的標準要求。在具體的氣密性試驗操作中，如果在試驗壓力下的低溫絕熱氣瓶能夠在10min內(nèi)不出現(xiàn)回降的情況，則是需要借助油脂來檢查其安全附件、閥門和管路。在檢驗的過程中如果出現(xiàn)了泄漏問題則是需要重新對其進行附件組裝，在二次組裝完成之后進行下一個階段的氣密性檢驗。
4 結(jié)語
綜上所述，低溫絕熱氣瓶在工業(yè)領(lǐng)域有著十分廣泛的應(yīng)用空間和前景，且具有高效、安全、方便的特點，就有很強的社會價值和經(jīng)濟價值。為了能夠更好的發(fā)揮出低溫絕熱氣瓶在工業(yè)領(lǐng)域的作用，需要相關(guān)人員嚴格按照規(guī)范的標準來對其開展必要的檢驗，具體包含資料審查、內(nèi)外部檢查、安全附件和管路檢查、氣密性檢查等，通過多種檢驗更好的提升低溫絕熱氣瓶的性能。